煙氣余熱鍋爐與傳統(tǒng)鍋爐有本質(zhì)的區(qū)別,沒有燃燒系統(tǒng),通過煅燒爐等各種特高溫設(shè)備產(chǎn)出的廢氣實現(xiàn)熱源轉(zhuǎn)換,是藝能鍋爐的煙氣余熱鍋爐產(chǎn)生高溫蒸汽或?qū)嵊凸步o用熱設(shè)備再次加熱,實現(xiàn)降低能耗,保護(hù)生態(tài)環(huán)境的目的,是國家大力發(fā)展的節(jié)能降耗產(chǎn)品
其與燃?xì)廨啓C(jī)配合,燃?xì)廨啓C(jī)的排氣(溫度約在500~600℃)進(jìn)入余熱鍋爐,加熱受熱面中的水,水吸熱變?yōu)楦邷馗邏旱恼羝龠M(jìn)入汽輪機(jī),完成聯(lián)合循環(huán)。
余熱鍋爐共分為六個循環(huán)回路,每個循環(huán)回路由下降管和上升管組成,各段煙道給水從鍋筒通過下降管引入到各個煙道的下集箱后進(jìn)入各受熱面,水通過受熱面后產(chǎn)生蒸汽進(jìn)入進(jìn)口集箱,再由上升管引入鍋筒。
各個煙道之間均用法蘭連接。
1.1 鍋筒
鍋筒上開設(shè)有供酸洗、熱工測量、水位計、給水、加藥、連續(xù)排污、緊急放水、安全閥、空氣閥等的管座,以及人孔裝置等。
鍋筒設(shè)有兩只彈簧安全閥;水位計兩只,采用石英管式雙色水位計,安全可靠,便于觀察,指示正確。
在鍋筒進(jìn)水管孔以及其它可能出現(xiàn)較大溫差的管孔采用套管式管座,防止管孔附近因熱疲勞而產(chǎn)生裂紋。
鍋筒內(nèi)部裝置設(shè)置有供汽水分離的分離裝置,以及鍋爐給水、加藥等連接管。
鍋筒配置有兩個支座,一個為固定支座,一個為活動支座。
1.2 活動煙罩
活動煙罩管組由上集箱、下集箱、管組組成,上下集箱間用180根φ45×5無縫鋼管連接,管間用扁鋼焊接組成下部煙罩。
由于工藝的原因,活動煙罩經(jīng)常需要上下移動,活動煙罩和爐口段間就存在間隙,為防止高溫?zé)煔庀蛲庑孤?,在活動煙罩上部制作水封槽,采用水封的形式進(jìn)行密封,為防熔渣濺入密封槽,在密封槽端部設(shè)置有擋渣板,為便于清理水箱中的雜物,在水封槽上還開設(shè)有清理手孔。
為便于操作,活動煙罩還設(shè)有吊耳,活動煙罩升降行程550mm。
集箱、管子材質(zhì)均為20(GB3087-1999),扁鋼材質(zhì)20#。
1.3 爐口段煙道:由分配集箱、下集箱、管組、上集箱組成。
為了使集箱各部位溫度不出現(xiàn)偏差,分配集箱與下集箱進(jìn)水采用分散下降管引入,水進(jìn)入下集箱后分散進(jìn)入132根φ42×4無縫鋼管和6mm厚扁鋼組成的節(jié)圓為φ2400mm的圓形煙道受熱面,然后產(chǎn)生汽水混合物進(jìn)入上集箱,由上升管引入鍋筒。
為使集箱避開火焰區(qū),管束低部為U型彎管,爐口段煙道與水平夾角為55度。
為了防止煙道發(fā)生變形,在煙道上適當(dāng)位置設(shè)置有加固環(huán)。
集箱、管子材質(zhì)均為20(GB3087-1999)。
1.4 斜一段煙道、斜二段煙道、末一段煙道、末二段煙道:各段煙道管組由分配集箱、下集箱、管組、上集箱組成。
為了使集箱各部位溫度不出現(xiàn)偏差,分配集箱與下集箱進(jìn)水采用分散下降管引入,水進(jìn)入下集箱后分散進(jìn)入132根φ42×4無縫鋼管和6mm厚扁鋼組成的節(jié)圓為φ2636mm的圓形煙道受熱面,然后產(chǎn)生汽水混合物進(jìn)入上集箱,由上升管引入鍋筒。
為了防止煙道發(fā)生變形,在煙道上適當(dāng)位置設(shè)置有加固環(huán)。為了方便檢修,在煙道還設(shè)有人孔。集箱、管子材質(zhì)均為20(GB3087-1999)。
1.5 氧槍口:在爐口段煙道上設(shè)有氧槍口,氧槍口由管束、上下集箱組成,由于此處溫度較高,為防止入口處結(jié)構(gòu)變形,均采用了可卸式水冷套結(jié)構(gòu),氧槍入口處為防止煙氣外噴,還設(shè)置氧槍口氮封裝置(含氮封塞)。
ZG系列針形管余熱回收裝置,是專為煙氣余熱回收而設(shè)計的專用高效節(jié)能產(chǎn)品。采用針形管強(qiáng)化熱元件擴(kuò)展受熱面,水管煙側(cè)的受熱面可大大增加,同時煙氣流經(jīng)針形管表面時形成強(qiáng)烈的紊流,起到提高傳熱效率和減少煙灰積聚的作用。該余熱回收裝置具有結(jié)構(gòu)簡介、熱效率高、運(yùn)行壽命長、安全可靠、運(yùn)行壽命長、安全可靠、維護(hù)方便等優(yōu)點。